顎式破碎機常見(jiàn)故障排除方法（二）

顎式破碎機

故障現象

原 因

排除方法

6.彈簧斷裂

調小排料口時(shí)，未放松彈簧

更換彈簧

7.調整座斷

1) 肘板、肘板墊自行采購或改制，不符合主機廠(chǎng)設計要求

2) 調整座固定螺栓松動(dòng)

3) 調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷

1) 更換調整座并更換裝配主機廠(chǎng)原裝肘板、肘板墊

2) 更換調整座并緊定調整座螺栓

3) 更換調整座

8.偏心軸彎曲或斷裂

1) 在主機吊裝過(guò)程中發(fā)生側翻，使偏心軸單邊受力彎曲

2) 被破碎物硬度超過(guò)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規定

3) 主機長(cháng)期超負運轉

4) 肘板不符標準，非破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)起自斷保護作用
5) 偏心軸熱處理不當，應力集中，造成短期內斷裂

1) 更換新的偏心軸，正確吊運主機2) 更換新的偏心軸，按破碎物料的抗壓強度，選擇相適應的破碎機

3) 更換新的偏心軸，調正作業(yè)負荷或更換相適應的破碎機

4) 更換新的偏心軸，不使用不符設計標準的肘板、肘板墊

5) 更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心軸

9.動(dòng)顎斷裂

1) 鑄造留有密集型氣孔等嚴重缺陷

2) 使用不合格的肘板、肘板墊， 破碎機在強力沖擊時(shí)，肘板未發(fā)生自斷保護

3) 動(dòng)顎在機架內發(fā)生位移，一端底部碰撞機架邊護板

4) 拉桿彈簧張力失效后仍未及時(shí)更換
5) 排料口小于規定

6)進(jìn)料位置不對，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞擊動(dòng)顎頭部。

1) 更換動(dòng)顎

2) 更換動(dòng)顎。同時(shí)換上主機廠(chǎng)生產(chǎn)的原裝肘板、肘板墊

3) 更換動(dòng)顎。同時(shí)正確裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動(dòng)顎，更換已損壞的零件

4) 更換動(dòng)顎。同時(shí)更換拉桿彈簧

5) 更換動(dòng)顎。同時(shí)按要求調整排料口
6) 更換動(dòng)顎。同時(shí)增做進(jìn)料斗，確保下料均勻、平穩，且從中間分向二邊。

10. 機架軸承座或動(dòng)顎內溫升過(guò)高

1) 軸承斷油或油注入太多

2) 油孔堵塞，油加不進(jìn)

3) 飛槽輪配重塊位置跑偏，機架跳動(dòng)
4) 緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)

5) 軸承磨損或保持架損壞等

6) 非軸承溫升，而是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動(dòng)，摩擦發(fā)熱

1) 按說(shuō)明書(shū)規定，按時(shí)定量加油

2) 清理油孔、油槽堵塞物

3) 調正飛槽輪配重塊位置；
4) 拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套

5) 更換軸承
6) 更換端蓋與密封套，或松開(kāi)機架軸承座發(fā)熱一端 的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內,再定上軸承蓋，消除嵌蓋轉動(dòng)。