一條5000噸的熟料生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)水泥多少?lài)崳óa(chǎn)量篇）

一、熟料生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)水泥量與生產(chǎn)工藝有關(guān)

一般，生產(chǎn)工藝越好，熟料生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)水泥產(chǎn)量就會(huì )越高，水泥的產(chǎn)量與其生產(chǎn)工藝密切相關(guān)，水泥生產(chǎn)是流水線(xiàn)式的多工序連續生產(chǎn)，各工序之間關(guān)系密切，每道工序的質(zhì)量決定水泥產(chǎn)量，水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程如下：

先是破碎及預均化，對石灰石、黏土、鐵礦石及煤等大塊物料進(jìn)行破碎，原料預均化的主要目的是使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存于均化的功能。

第二步是生料的制備，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥粉磨3噸物料，包括各種原料、燃料、熟料等。

第三步生料均化，利用不同的流化空氣，使庫內的物料產(chǎn)生徑向均化。

第四步預熱分解，主要目的是使生料于窯內排出的炙熱氣體充分混合。

第五步是水泥熟料進(jìn)入回轉窯燒成，之后將水泥粉磨成適宜的力度，采用袋裝或者散裝進(jìn)行包裝即可

生產(chǎn)工藝控制的好，水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)的年產(chǎn)量就會(huì )提高。

二、熟料生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)水泥量與設備配置有關(guān)

日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)過(guò)程中需要用到的設備有顎式破碎機、回轉窯、水泥磨、工業(yè)烘干機、懸浮預熱器、分解爐、除塵裝置等設備，選對設備才能達到理想的生產(chǎn)效果：

1、加工原料：主要原材料包括石灰巖、粘土、砂、頁(yè)巖和鐵礦石。

2、主體設備：粉碎機、原料磨、水泥磨、水泥回轉窯、旋風(fēng)預熱器、篦式冷卻器等，

3、輔助設備：輸送設備、給料喂料設備、計量設備、收塵設備等

線(xiàn)上各個(gè)設備相互配合，水泥回轉窯是煅燒水泥熟料的主要設備，由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，與其他設備相輔相成，共同作用水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)過(guò)程，更多熟料生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)水泥多少?lài)嵉膯?wèn)題可咨詢(xún)相關(guān)廠(chǎng)家，會(huì )得到更專(zhuān)業(yè)的回答。